叶小军，现任通力机械项目经理，终年扎根一线，参与公司出产的根本工艺设备改善、研制作业，不断攻坚破难。
“这么多年来，我最深的作业体会是只需肯尽力，磨难打不倒人，问题也难不倒人。”叶小军和记者说，记事起他便和奶奶相依为命，跟着奶奶年岁渐渐的变大，读完中学后，他决议停学，挑起家庭重担。2000年3月，抱着“学一门技术”的心态，叶小军进入通力机械作业，在钣金车间冲压班组从一名冲压工开端做起。
叶小军学技术时爱研究、肯吃苦，仅半年时刻，他就把握了冷冲压的模具装置以及冷冲压原理，之后担任钣金车间的查验作业，3年内从未呈现产品漏检、误检等问题。“我文化水平比较低，期望可以经过不断学习，提高技术。”叶小军不只热心参与公司安排的内部训练和比赛，还使用闲暇时刻参与专业训练，自动学习CAD制图软件及产品资料学、金属加工工艺、模具工装规划等课程。
经过6年尽力，2018年叶小军考取了高级技师职称，“我切身体会到了学习带来的个人成长和收成，所以我常常跟咱们着重‘学’字，鼓舞他们学，营建环境让他们去学”。
“开展高端配备制造业需求高端配备、高端技术，更需求高水平的技术人才。咱们创立作业室的初衷便是建立一个可以让技术工人完结更高价值的渠道，让学劳模、提技术、当工匠在一线员工中成为新风尚。”通力机械工会担任人孙刚说。
自叶小军钳工立异作业室启用以来，这儿成为通力机械技术人才之间沟通与传承的重要基地。企业每年投入专项资金150余万元，用于作业室的研制立异作业，特建立专项学习沟通及奖赏基金。
作业室还大力开展“名师带徒”作业，不只培养出一批高技术的技术骨干，还构成了高技术人才、技术技术立异效果和绝技绝活的传承机制，建立了杰出的人才队伍。自2019年建立以来，已累计培养高级工程师2人、技师1人、专项技术人才5人、钳工高级工78人。
自1995年创立以来，通力机械从一家为国外厂家贴牌出产的小作坊，逐步开展成为现在国内千斤顶职业最主要的制造商之一，完结“跟跑”到“并跑”再到“领跑”，背面是核心技术的不断立异。
“咱们深知尖端技术和技术人才的重要性，叶小军钳工立异作业室便是咱们企业技术立异的‘心脏’。”孙刚说。
现在，叶小军钳工立异作业室现已完结多项技术技术改造效果出产化，助力企业产品升级，提高了商场占有力。
2023年方底板立顶、QY1AC液压站、QKD2-1/2ncj重顶、LY1500机械式车轮移动器等产品量产，年添加产品销售值5000万元以上；仅三年申报专利43项，发明专利5项，实用新型专利33项，外观专利5项；完结新产品判定3项；具有加强结构的卧式千斤顶获浙江科学技术效果奖；破题智能化出产，完结年制造本钱下降300余万元，产品不良率下降至5‰；为企业赢得了德国奔驰（weber）随车千斤顶的订单（累计已发货300余万台）；2024年开发的全球首款锂电液千斤顶露脸美国拉斯维加斯汽保展会，成为明星新产品并取得美国汽保协会最佳新产品奖和最佳媒体奖。
接下来，通力机械将打好作业室品牌，继续强大技术人才规划，营建“尊重技术人才、认同技术人才、争当技术人才”的环境，推进企业构成与全区经济社会高水平开展相适应的技术劳动者结构布局，完结“小伟人”领航“大赛道”。回来搜狐，检查更加多