• 弧面凸轮切割器、平行凸轮切割器和圆柱凸轮切割器，它们都 是经过特定的凸轮带动分度盘（从动轴）运动，从而将接连均匀 的输入运动转变成有规则的间歇分度运动。凸轮的曲线部分驱动 分度盘转位，直线（圆弧）部分使分度盘结实自锁在精确方位。 从动件可完成的间歇运动方式如下：
• 凸轮切割器品种十分之多，依据所运用的凸 轮的品种不同可分为弧面凸轮切割器、平 面凸轮切割器、圆柱凸轮切割器等。
• 弧面凸轮切割器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出 轴上的分度轮无空隙笔直啮合的传动设备。弧面凸轮 概括面的曲线段唆使分度轮转位，直线段使分度轮静 止，并定位自锁。
轮副变速后驱动传送带。传送带链轮节圆直径为254mm，传送带 步距为266mm，夹具数为20个，工件装置在夹具上，可转移8个
• 凸轮一直向单一方向旋转，从动件有规 律回摆。可分为逗留和无逗留回摆方式。
凸轮与输出轴上的分度轮无空隙平行啮合 的传动设备。 • 平面凸轮概括面的曲线段唆使分度轮转位， 直线段使分度轮停止，并定位自锁。经过该 组织将接连的输入运动转化为间歇式的输出 运动。
• 圆柱凸轮切割器曲线的运动特性好，传动 是润滑接连的，振荡小，噪低，传动平稳。
• 高速精细凸轮间歇切割器已被 大范围的应用于现代工业的主动化部 分，它已成为当今世界上精细驱 动的干流设备。产品触及包装、 印刷、制药、化工、烟草、电子 电器、玻璃陶瓷、轿车制作等自 动化生产线及各种通用机械设备， 他们作为主动化机器的中心传动 设备，发挥着至关重要的效果。
• 凸轮切割器，也习惯称间歇切割器。凸轮切割器是完成间 歇运动的组织，具有分度精度高、作业平稳、传递扭矩大、 定位时自锁、结构严密相连、体积小、噪音低、高速性能好、寿 命长等显著特点，是代替槽轮组织、棘轮组织、不彻底齿轮 组织、气动操控组织等传统组织的抱负产品。
要素为：惯性力矩，惯性扭矩，冲突扭矩，作业扭矩， 必要扭矩，凸轮轴扭矩，电机功率等要素，也要统筹 作业和间歇节拍的要素如总循环时刻，分度时刻等因 素。
2.1.作业台驱动 铁制作业台高度h为20mm,直径D为Ø600mm，工装和工件装置直
• 动作精确：不管在切割区，仍是停止区，都有精确的 定位。彻底不需要其它锁紧元件。可完成恣意确认的动 静比和切割数。
• 特点是精度高。速度快、扭矩大、体积小等，因而它可以用 在各种步进驱动的主动组合机，加工机械，金属加工器械， 包装机，食品机械，医药器械和其他的工业运用。
• 从动件永无逗留。这其实便是一种高速 无隙减速机，和伺服电机相连，可增大其 输出扭矩。
• 除了可以摇晃之外，还可完成上下进动， 这是一种极为紧凑的集成单元，精度极高， 在国外被称为P&P机械手。
径为Ø500mm、6工位、工装重力为50N，工件重力为5N。在作业台 半径250mm方位处是滑动面。作业台支撑接受作业台重力，1个循环 为1s，分度时刻为0.3s。凸轮轴和输出轴的旋向如图所示，寿命为 20000h。